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  • 中频熔炼炉

    中频熔炼炉主要特点中频熔炼炉的组成:中频电源柜,补偿电容,炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱。中频熔炼炉主要特点 1、 安装和操作非常方便 2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米; 3、 24小时不间断熔炼能力; 4、 省电节能; 5、 方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求; 6、 采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同 7、 加热透热性好,温度均匀 8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣 9、 按推荐设备和最大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。

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  • 串联一拖二中频熔炼炉概述

    串联一拖二中频熔炼炉概述 串联一拖二中频熔炼炉是一种将三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置,串联一拖二中频熔炼炉主要用于各种金属材料及其合金的熔炼,透热及淬火等领域。串联一拖二中频熔炼炉本机由三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组成。控制部分采用集成电路实现了微机控制,与其它线路相比,具有技术先进,结果简单,性能稳定可靠,调试维修方便,输出功率大,工作速度快,效率高,耗电省,工作可靠,故障率低等优点。线路中还设计了多种电源,电压过载时的快速保护功能,使该产品运行十分可靠。适用于长期或间断工作。串联一拖二中频熔炼炉特点⑴熔化速度快,溶液温度均匀,氧化损耗小,金属成分均匀。 ⑵可从冷炉直接启动,溶液可全部倒空,更换品种方便。 ⑶炉壳采用铸铝合金或钢壳结构,占地面积小。 ⑷操作维修方便,作业环境好,污染小。 ⑸可配置快速熔炼型等多种形式,配置方便,灵活。 ⑹与工频炉相比,串联一拖二中频熔炼炉的电磁搅拌适中,炉衬使用寿命长,运行时能自动**负载参数的变化,无需调节补偿电容量。 ⑺功率调节灵活,方便,能连续平滑的调节。 ⑻串联一拖二中频熔炼炉炉体翻转倾倒方便,可根据需要选用电动,手动,液压等倾炉方式。 ⑼可以在任何状态下随时启动或停机。

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  • 中频熔炼炉生产厂家

    中频熔炼炉感应圈堵死解决办法 中频熔炼炉生产厂家提示大家当中频熔炼炉感应圈堵死了之后,不要采取盲目的停机动作,下面咱们讲一下中频熔炼炉感应圈堵死解决办法:中频熔炼炉的冷却水源在入炉前一定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会 在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响中频炉的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用 铁线通到感应圈铜管里面去,先两头通,找到最短距离,看能不能把里面杂物钩出来,如果是水垢等氧化物堵住感应圈,可通过注入稀硫酸的方法解决,如果是其它 杂物不熔的,而且勾不出来。只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度(不烧红就没问题的),把里面杂物烧掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧气局部加热也可以,加热时尽量不要使线圈变形太大,否则装回时有点麻烦。以上方法效果不错,对感应圈没有伤害使用也没有影响。中频熔炼炉性能特点 中频熔炼炉生产厂家给大家讲讲中频熔炼炉有哪些性能特点: 1、中频熔炼炉用于钢,不锈钢,铜,铝,金,银等材料的熔炼。 2、中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质; 3、比可控硅中频,节能最少20%以上; 4、频率范围宽,从1KHZ到20KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小; 5、设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用。 通过以上的描述,我想大家对于中频电炉具有了一定的了解,希望这些能够帮到大家,谢谢大家的支持!!!

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  • 河北中频熔炼炉厂家

    河北中频熔炼炉生产厂家 河北中频熔炼炉厂家对中频熔炼炉技术不断提高,功率密度的不断提高, 对中频熔炼炉的安全性、炉衬寿命和噪音等要求越来越高,中频熔炼炉结实的钢壳还能够有效地保护感应线圈避免飞溅金属的危险, 使炉子在运行过程中具有最大的安全性。 炉体结构的合理性也越来越为人们所重视, 其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率和生产率高、噪音小、易于维护检修等许多优点。重型钢壳炉与框架炉不同, 它有一个开有多个较大检查口的高强度环形钢壳, 炉子运行时, 检查口是关闭的, 检查时每个检查口均可打开。重型钢壳炉内部结构结实, 可以避免倾炉出铁浇注时可能引起的变形, 延长了炉衬寿命。而且由于封闭的坚固钢壳及其内部可增加吸音隔离材料, 使得工作噪音大大降低。河北中频熔炼炉批发 河北中频熔炼炉厂家为有效地隔热保温并提高炉衬寿命, 重型钢壳炉还于顶部和底部分别设置了冷却环, 起到了均匀炉衬温度、降低热膨胀作用。低能耗、高强度的不锈钢冷却环,大大提高了炉子效率。只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度(不烧红就没问题的),把里面杂物烧掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧气局部加热也可以,加热时尽量不要使线圈变形太大,否则装回时有点麻烦。以上方法效果不错,对感应圈没有伤害使用也没有影响。中频熔炼炉不仅有坚固的钢壳, 而且设计了专门用于感应熔炼炉的厚壁管结构线圈, 并通过正确选择感应线圈的匝间距离, 使得线圈的转换效率最高、电阻最小。

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  • 石家庄中频熔炼炉

    石家庄中频熔炼炉批发 石家庄中频熔炼炉在生产安排上有较大的弹性, 熔化操作有较大的灵活性。工频感应熔炼炉, 要求不间断地工作, 每炉铁液也不宜倒空, 因为间断工作会增加冷启动, 而冷启动不但增加熔化时间和能耗, 而且每次都还必须使用启动块。中频熔炼炉在间断短时间使用时, 则不需使用启动块就可进行冷启动, 铁液也可从炉内倒空, 更换炉料十分方便, 利于实现短时间内的材质更换, 便于生产组织安排, 这对于主要承担一些非标准设备的制造,而铸件需求量大、批量小、品种较多的钢铁冶金行业中的机修厂的生产创造了有利条件。中频熔炼炉生产率高, 熔化期可缩短到35min 左右, 为了最大限度地利用炉子的功率, 必须尽可能快地除渣。利用撇渣器或人工除渣, 效果差、时间长、劳动条件恶劣。石家庄中频熔炼炉厂家 石家庄中频熔炼炉加热速度快,效率高烧损少闷热损失较小,车间温度相对较低,减少产生烟尘,节约能源,提高生产率,改善劳动条件,降低劳动强度,净化车间环境等方面效果显著。尤其是对于铸铁而言,中频熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量,产量要求,投资额度等作为选择标准,在选购设备时应注意以下事项。中频熔炼炉的一个突破性发展是用一套供电系统向两台炉体供电, 实现了无生产间隔作业的工作制度。

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  • 山东中频熔炼炉

    山东中频熔炼炉厂家 山东中频熔炼炉坚固耐用,美观大方,尤其是大容量炉体,需要较强的刚性结构,从倾炉的安全角度,尽量使用钢壳炉。矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了屏蔽和发射,减少了漏磁,提高了热效率,增大了产量,节能5%-8%左右。中频熔炼炉炉盖的存在减少了热量的损失,也提高了设备的安全性。山东中频熔炼炉使用寿命长,铝在高温下氧化的比较严重,造成金属韧性疲乏。在铸造企业现场,经常看到使用一年左右的铝壳炉炉壳破烂不堪,而钢壳炉由于漏磁少,设备使用寿命大大超过铝壳炉。山东中频熔炼炉安全性能钢壳炉要大大优于铝壳炉,铝壳炉在熔炼的时候由于高温,重压,铝壳容易变形,安全性差。钢壳炉使用液压倾炉,安全可靠。山东中频熔炼炉批发 山东中频熔炼炉的核心是感应线圈冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。应该采用巨型截面的T2冷挤压铜管,铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂,达到H级绝缘,为保护其绝缘强度,在表面用云母带和无碱玻璃丝带分别缠绕包扎一次,而后再涂防潮绝缘瓷漆。线圈匝间留有一定得间隙,在涂线圈内耐火胶泥时应使耐火胶泥渗入缝隙,加强线圈上的胶泥在线圈上的附着力,耐火胶泥筑好后,内表面光整,便于拆除炉衬,以保护线圈,线圈上下两端增加几匝不锈钢水冷圈,增加整体刚性,有利于散热。中频熔炼炉采用计算机控制系统, 自动化程度较高。大功率中频熔炼炉, 熔化期较短、过热率较大, 只有采用计算机控制系统, 才能发挥设备的潜力, 并对工厂和操作人员提供有效保护。

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  • 天津中频熔炼炉

    天津中频熔炼炉厂家 天津中频熔炼炉工作频率在50Hz-10kHz 之间,需用变频器予以调频。中频熔炼炉以其电效率和热效率高、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。天津中频熔炼炉适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强, 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。天津中频熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。天津中频熔炼炉电效率和热效率高, 不但提高了熔化率、缩短了熔化时间, 其单位电耗也相应降低。天津中频熔炼炉批发 天津中频熔炼炉的冷却水源在入炉前一定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会 在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响中频炉的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用 铁线通到感应圈铜管里面去,先两头通,找到最短距离,看能不能把里面杂物钩出来,如果是水垢等氧化物堵住感应圈,可通过注入稀硫酸的方法解决,如果是其它 杂物不熔的,而且勾不出来。

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  • 中频熔炼炉厂家

    中频熔炼炉节能优势 中频熔炼炉厂家为您提示,本公司生产的中频熔炼炉,加热速度快,氧化脱碳少,由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。加热均匀,温度控制精度高加热均匀,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。感应炉体的更换简便。根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。能耗低、无污染加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。中频熔炼炉的工作原理 中频熔炼炉厂家为您提示,本公司生产的中频熔炼炉的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面,电源,用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。整流器,整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。

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  • 小型节能快速熔炼炉

    小型节能快速熔炼炉特点1:小型节能快速熔炼炉设备体积小、重量轻、效率高、耗电少。 2:炉子周围温度底、烟尘少、作业环境好。 3:操作工艺简单、熔炼动作可靠。 4:烧损少、金属成分均匀、铸件质量好。 5:熔化速度快、炉温易控制、生产效率高。 6:炉子利用率高、更换品种方便。 景县AG真人平台电炉厂是一家专门生产中频电源电炉的企业,产品主要包括KGPS恒功率中频电源、GW-J系列中频无芯感应熔炼炉、快速熔化炉、中频电炉、中频加热电炉、中频透热电炉、中频熔炼炉、中频感应透热炉、钢壳机械式中频炉等设备。小型节能快速熔炼炉批发 小型节能快速熔炼炉主要用于熔炼碳钢、合金钢、特种钢等。也可以用于铜、铝等有色金属的熔炼。小型节能快速熔炼炉线圈系以高导电铜管卷绕而成,以螺丝固定于绝缘柱上,炉体是由铝合金铸造而成,熔液则以手动减速机倾动出炉,熔解作业时线圈内部通水冷却,线圈内侧用耐火材料筑成坩埚形状,金属材料放置其中感应加热。

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  • 钢铁熔炼炉

    钢铁熔炼炉恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显;具有多项保护措施,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护,在保证熔炼速度的前提下,使设备运行更可靠,大大降低了维修费用。 钢铁熔炼炉设备体积小、重量轻、效率高、耗电少;炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;操作工艺简单、保温、升温运行可靠;金属成分均匀;炉温容易控制、生产效率高;炉子利用率高、更换品种方便。 钢铁熔炼炉的炉龄的长短主要决定于炉衬材料的性质及捣固烧结过程是否完善。对酸性炉衬来说,只要有纯净不含砖块等杂质的高品位的石英岩含量大于99.3%才能用作制造炉衬的材料,由于石英具有晶态转变的倾向,和其颗粒的配比能直接决定炉衬的打结密度,因此在炉衬焙烧过程中应该让石英在烧结温度下的晶态转变进行到底,否则当炉子断续熔炼时炉衬的温度发生剧烈频繁的变化,石英受到高的热应力和热冲击而产生的晶态转变,对炉龄就会有很大的影响。 同时利用不同颗粒度配比和石英反复晶态转变,炉衬就能获得较大的打实密度。但由于颗粒度的偏折和打结过程中的损耗,会使颗粒度比发生变化,造成炉衬密度不均匀,导致炉衬内壁部分增加被侵蚀的倾向,当晶态转变时还会引起炉衬破裂。因此除了应注意石英材料的纯洁外还应注意其颗粒度的配比。 钢铁熔炼炉主要用于熔炼钢、合金钢、特种钢,也可用于铜、铝有色金属的熔炼和提温。

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